Bij OHIS zijn we trots op onze recente succesvolle vervanging van een rolbrug bij een klant gespecialiseerd in het fabriceren van kunststof componenten met behulp van spuitgietmatrijzen. De bestaande rolbrug met een hijscapaciteit van 6,3 ton voldeed niet meer aan de eisen voor het vervangen van matrijzen van een nieuwe machine. De klant had een hijscapaciteit van 9 ton nodig, wat een aanzienlijke uitdaging vormde gezien de beperkte ruimte.
Onze engineering ploeg werkte samen met de ingenieurs van Stahl Cranesystems om een innovatieve oplossing te bedenken. In plaats van de bestaande enkelligger van 6,3 ton, werd een dubbelligger van 9 ton geïnstalleerd, waarbij de takel tussen de brugbalken werd geplaatst. Dit zorgde ervoor dat we zo hoog mogelijk konden hijsen zonder de loopweg te hoeven vervangen. De kopdragers werden vergroot om de reactiekrachten beter te verdelen over de loopweg. Hoewel de klant iets moest inboeten op de aanrijmaat, was dit geen probleem.
Om het gebruiksgemak en de veiligheid te verbeteren, is de nieuwe brug uitgerust met een digitale lastaanduiding en een draadloze radiografische bediening. De grootste uitdaging was echter het plaatsen van de nieuwe rolbrug en het verwijderen van de oude. Door de beperkte ruimte moesten we elk onderdeel van de rolbrug afzonderlijk naar binnen brengen en de rolbrug ter plaatse op hoogte samenbouwen. Dankzij een goede voorbereiding, teamwerk en de juiste tools, zoals de Zallys electro trekker, is deze opdracht veilig en efficiënt uitgevoerd.
De klant is bijzonder tevreden met de nieuwe installatie, en wij zijn trots op het resultaat. Dit project toont wederom aan dat OHIS in staat is om innovatieve en effectieve oplossingen te bieden, zelfs in de meest uitdagende omstandigheden.
